Когда мы рассматриваем крепеж, болты, гайки и шайбы, мы подразумеваем изделия из стали или сплавов; Рынок крепежа для пластмасс, нейлона и полипропилена важен. Застежки из нейлона обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для выполнения самых разных функций. Когда в 1935 году Уоллес Карозерс из DuPont впервые разработал нейлон, он изначально задумывался как дешевая и массово производимая альтернатива шелку, включая нейлоновые чулки для женщин, один из их первых продуктов. Вскоре нейлон стал использоваться во многих других изделиях, а также в болтах, гайках, винтах, шайбах и многих других промышленных крепежных изделиях. Нейлоновые застежки непроводящие, нержавеющие, немагнитные, прочные, ударопрочные, легкие. Эти свойства имеют решающее значение для применений, связанных с электрическими или химическими средами.
Развитие пластиковых застежек. Пластиковые застежки являются ключевым событием на рынке застежек, и рост продаж пластиковых застежек, особенно нейлоновых, очень значителен. Благодаря исследованиям и разработкам композитных материалов для достижения технологических прорывов. В отличие от металлических крепежных изделий, прошедших термообработку, холодную или горячую обработку; Пластиковые крепления производятся методом литья под давлением. Технологические разработки придали пластикам те же эксплуатационные характеристики, что и металлам, такие как прочность материала, коррозионная стойкость и термостойкость. Различные типы пластиковых застежек, которые становятся все более популярными в автомобильной промышленности, включают нейлон, ацетил, поливинилхлорид, поливинилиденфторид или ПВДФ и фенольные застежки. С развитием полимерных композиционных пластиковых креплений и полимеров с памятью формы количество пластмассовых креплений, используемых в автомобилях, неуклонно увеличивается, что способствует расширению применения пластмассовых креплений в автомобилестроении. Строгая экономия топлива, предусмотренная правительственным законодательством во всем мире, и последующее внимание к конструкции легких автомобилей привели к использованию пластиковых креплений.
Воспользуйтесь растущим предпочтением современных легких болтов, винтов, шайб и гаек; Традиционные производители застежек начали расширять свой ассортимент продукции, включив в нее пластиковые застежки, особенно нейлоновые, которые становятся все более популярными. Технологические прорывы, достигнутые в области исследований и разработок композиционных материалов, стеклянных и металлических наполнителей часто используются в сочетании с пластиками для повышения прочности и производительности. В отличие от металлических застежек, которые подвергаются термической и холодной обработке, пластиковые застежки производятся методом литья под давлением. Технологические разработки придали пластикам те же эксплуатационные характеристики, что и металлам, такие как прочность материала, коррозионная стойкость и термостойкость. Устойчивость к коррозии даже при воздействии влаги считается существенным преимуществом пластикового крепежа перед крепежом из нержавеющей стали. Кроме того, стимулом к использованию пластиковых креплений являются строгие правила экономии топлива, принятые правительствами во всем мире. Автомобильная промышленность в настоящее время развивается в соответствии с растущей концепцией облегчения транспортных средств с целью сокращения выбросов и повышения эффективности использования топлива.
