1. Название продукта (стандартное)
Примечание: Для нестандартных винтов, которые относятся к нестандартным деталям, необходимо предоставить чертежи.
Например, DIN912, китайское название: винт с шестигранной головкой, это название продукта.
Тем не менее, наиболее точный способ или необходимо обратиться к стандарту, потому что GB70 также такое название продукта; Но есть много областей, где два стандарта отличаются по размеру.
Наиболее влиятельными стандартами в мире являются: немецкий стандарт (DIN), международный стандарт (ISO), китайский национальный стандарт (GB), американский стандарт (ANSI), японский стандарт (JIS).
2. Спецификация
Общее название винта: диаметр имени рисунка зуба * длина винта.
Диаметр адреса рисунка зуба, обычно используемая метрическая система: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12;
Обычно используется американская система: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/{{ 11}}, 3/8-16, 1/2-13 и так далее.
Длина винта относится к эффективной длине встраиваемого объекта. НАПРИМЕР, ВИНТЫ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ НАГРУЖАЮТСЯ ПО ОБЩЕЙ ДЛИНЕ, ВИНТЫ С ПОЛУПАЙКОЙ НАГРУЖАЮТСЯ ПО ПОЛОВИННОЙ ДЛИНЕ ГОЛОВКИ, И ДЛИНА ВИНТА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ НЕ ВКЛЮЧАЕТ размер головки. Такие как:
Для технических характеристик к полному наименованию лучше всего добавить расстояние между зубьями. Например, M{{0}}.7x8, внешний диаметр 4-пальцевого зуба составляет 4 мм, 0.7 означает, что расстояние между двумя вершинами зубьев составляет 0,7 мм. , а эффективная длина встроенного объекта 8-пальца составляет 8 мм.
Для простоты оставим толстые зубы стандартными по умолчанию, потому что они самые распространенные; Так что мне не нужно навешивать ярлыки. Это метрическая система, в американских продуктах все равно нужно маркировать расстояние.
Здесь мы ориентируемся на характеристики американских винтов, таких как 6#-32*3/8, 6# — диаметр зуба, близкий к 3,5 мм; 32 — 32 зуба на дюйм длины резьбы (эквивалентно шагу метрического винта); 3/8 - длина винта (точно такая же, как у метрического винта).
Вот две формулы, которые следует запомнить: диаметр зуба A#{{0}} (Ax0,013 плюс 0,06) x25,4 (мм), 1 дюйм =25,4 мм.
Где 2#=2.2мм, 4#=2.9мм, 6#=3.5мм, 8#4.2мм, 10#=4.8мм для запоминания данных . Также следует помнить количество зубьев, соответствующее каждой спецификации винтов: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#{ {24}}, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (зубья американского стандарта).
Примечание. Американские зубья UNC — это стандартные зубья, а зубья UNF — мелкие зубья. Мы по умолчанию толстые зубы к стандартным зубам.
3.Материал
Материал в соответствии с наиболее распространенным заказом: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, нержавеющее железо, медь, алюминий и так далее.
Углеродистая сталь делится на низкоуглеродистую сталь (например, C1008 C1010 / C1015 / C1018 / C1022), среднеуглеродистую сталь (например, C1035), высокоуглеродистую сталь (C1045 / C1050), легированную сталь (SCM435/10 b21/40 cr) .
Общий материал C1008 изготовлен из продуктов обычного качества, таких как винты класса 4,8, гайки обычного класса; универсальный строповой винт C1015; Крепежный винт C1018, конечно, также используется для изготовления самонарезающих гвоздей; C1022 обычно используется для изготовления саморезов; C1035 с винтами 8,8; C1045/10b21/40cr с винтами 10,9; 40Cr/SCM435 с винтами класса 12,9.
Нержавеющая сталь SS302/SS304/SS316 является наиболее распространенной. Конечно, в настоящее время также популярно большое количество продуктов SS201, даже более низкое содержание никеля в продуктах, которые мы называем не подлинными продуктами из нержавеющей стали; Внешний вид похож на нержавеющую сталь, но антикоррозийные характеристики сильно отличаются.
4. Класс прочности
Класс прочности относится в основном к крепежным изделиям из углеродистой стали.
Общепринятые классы прочности шурупов из углеродистой стали: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9. Соответствующие гайки: 4, 6, 8, 10, 12.
Как правило, винты класса ниже 8.8 называются обычными винтами, а винты класса выше 8.8 (включая класс 8.8) — высокопрочными винтами. Отличие состоит в том, что высокопрочные винты должны пройти термообработку с отпуском.
5. Обработка поверхности
Обработка поверхности предназначена в основном для повышения антикоррозионных характеристик, но также и для улучшения цвета, поэтому в основном для изделий из углеродистой стали обычно требуется обработка поверхности.
Обычная обработка поверхности: черный цвет, гальванизация, медь, никель, хром, серебро, золото, дакро, горячее цинкование и т. Д .;
Существует много видов оцинкованного, синего и белого цинка, синего цинка, белого цинка, желтого цинка, черного цинка, зеленого цинка и т. Д., Но также они делятся на защиту окружающей среды и защиту окружающей среды, каждый тип покрытия и различную толщину покрытия. , чтобы удовлетворить различные эффекты испытания соляного тумана.
