Технология PVD — это физический процесс, обеспечивающий перенос материала, перенос атомов или молекул от источника на поверхность подложки. Благодаря этой технологии некоторые частицы с особыми свойствами (такими как высокая прочность, износостойкость, рассеивание тепла, коррозионная стойкость и т. д.) могут распыляться на матрицу с более низкими характеристиками, в результате чего матрица имеет более высокие характеристики. Основные методы PVD включают вакуумное испарение, напыление и ионное осаждение. Технология PVD имеет характеристики компактного и однородного слоя покрытия, сильной адгезии, хороших свойств покрытия, быстрой скорости осаждения, низкой температуры обработки и широкого спектра материалов покрытия. Таким образом, технология PVD широко используется в области обработки поверхности и является одним из лучших вариантов. Кроме того, сам процесс нанесения PVD также представляет собой реакцию свечения в плазменном поле при высокой температуре и требует высокой степени очистки. Кроме того, основным сырьем для продуктов PVD является металлический титан, титан является одним из металлов, наиболее близких к коже человека, что делает продукты PVD экологически чистыми.
Технология PVD может воспроизводить тысячи цветов и даже имитировать цвета, встречающиеся в природе. Например, в золотую серию входят европейское золото (2N18 и 1N14), японское золото (GY01), китайское золото (GY2N) и так далее; В серию «Кофе» входят темный кофе, светлый кофе, средний кофе и т. д. Черная серия имеет цвет пистолета, серый, суперчерный и так далее; В модной коллекции есть цвет космоса, цвет шампанского, хаки и так далее. Таким образом, технология PVD обладает большой гибкостью и разнообразием в выборе цвета. В отличие от технологии PVD, технология нанесения водяного покрытия представляет собой традиционный метод гальванического покрытия, который является способом реализации электрохимического процесса. Он использует положительные и отрицательные электроды в гальванической ванне под действием тока для осаждения металлических или неметаллических пленок. Водяное покрытие обычно позволяет получить золочение, серебрение, никелирование, хромирование, кадмирование и другие поверхностные покрытия, но его гальваническое решение имеет большую проблему загрязнения. Водяное покрытие также включает гальваническое и химическое покрытие двух типов, гальваническое покрытие подходит для отделки поверхности, поскольку оно обеспечивает поверхность с высокой яркостью, а поверхность химического покрытия более тусклая, подходящая для антикоррозионного покрытия.
Вакуумное испарение, напыление и ионное осаждение являются основными методами PVD-технологии. Среди них метод вакуумного испарения заключается в нагреве и плавлении металла в условиях высокого вакуума, в результате чего он испаряется и осаждается на поверхности образца, образуя таким образом металлическую пленку. Напыление обычно относится к магнитному распылению, требующему вакуума около 1×10-3Торр и подачи постоянного тока высокого напряжения между пластиковой подложкой и металлической мишенью с использованием тлеющего разряда для выдувания атомов металлической мишени и осаждения. их на пластиковой подложке. Ионное осаждение — это метод частичной ионизации газа или испаряемого вещества посредством газового разряда и нанесения испаряемого вещества или продукта его реакции на подложку под бомбардировкой ионом газа или ионом испаренного вещества. Нанесение покрытий — это технология локального нанесения металла на поверхность металлической заготовки быстрым электрохимическим методом, относящаяся по принципу и сути к технологии электрохимической обработки. В процессе нанесения покрытия ионы металлов осаждаются на катоде гальваническим раствором под действием электрического поля, образуя тонкую пленку. Покрытие часто используется при хромировании, никелировании и других применениях. Таким образом, технология PVD обеспечивает высокотехнологичное содержание, широко используемую технологию ионного покрытия со многими преимуществами, включая переменный цвет, плотное и равномерное покрытие, сильную адгезию, низкую температуру обработки. По сравнению с традиционными технологиями, такими как гальванопокрытие и покрытие, технология PVD широко используется в высококачественных и требовательных продуктах и областях.
