Холодная рубка - это процесс, который использует формы и перфораторы для изготовления деталей различной формы из металлических проволок. Процесс может надежно воспроизводить точные спецификации. Холодная головка не использует тепло для изменения формы сырья; он использует силу, приводимую в действие перфоратором, чтобы протолкнуть материал через форму в новую форму.
Процесс холодного формования с помощью дрели, другое название холодной рубки, начинается с проволоки. В зависимости от конечного использования изделия, проволока может быть разных марок стали, меди, латуни или других сплавов. Проволока подается в процесс обработки, а затем разрезается с помощью режущего станка, и ее длина может производить объем проволоки, точно равный количеству материала, необходимого для готового продукта. Процесс продолжает формировать головку готового продукта. Процесс холодной рубки в основном используется для болтов, винтов и другого крепежа, которые должны иметь головку специальной формы. Форма головки может быть изготовлена с помощью пресс-формы, перфоратора или комбинации того и двух. Если конец перфоратора имеет форму, а не плоскость, это часть формы готовой головки.
Конструкция, используемая для холодной рубрики, обычно относится к количеству шагов в процессе. Процесс двух кристаллов с тремя выдувами означает, что подача проволоки прессуется в две разные формы матриц и воздействляется тремя различными ударами. Количество требуемых ударов молотка связано с размером уменьшения диаметра, требуемого от подачи проволоки в форму. Как правило, одна очистка не может эффективно уменьшить размер более чем на 30%. При необходимости холодноголовые детали могут быть резьбовыми или обработанными после завершения процесса холодной рубки. Готовые детали обычно подвергаются термической обработке для затвердения и отжига металла. Чтобы завершить деталь, поверхность может быть очищена для удаления остаточного смазочного масла, или в некоторых применениях покрытие или гальваническое покрытие холодной рубки является формой экструзии, но оно имеет преимущество перед другими методами экструзии - его можно использовать для материалов, которые не являются термостойкими. Это более экономично, чем фрезерование, механическая обработка или травление, потому что оно не тратит впустую никакое сырье. Он также ниже, чем горячее расстройство, потому что он не требует тепла. Процесс быстрый, но некоторые формы не могут быть изготовлены без нагрева, а некоторые материалы не имеют эластичности без тепла, поэтому они не подходят для холодной формовки.
