Коррозионная стойкость включает стойкость к ржавчине и стойкость к кислотам, щелочам, солям и другим агрессивным средам, а также стойкость к окислению, вулканизации, хлорированию, фторированию и т. Д. При высоких температурах. Поскольку выбор различных нержавеющих сталей в основном связан с решением проблем, возникающих в реальной инженерии. Различные проблемы с коррозией, по этой причине коррозионная стойкость проволоки из нержавеющей стали в коррозионной среде является первым вопросом для персонала, выбирающего материалы.
При выборе проволоки из нержавеющей стали необходимо учитывать не только ее общую стойкость к коррозии, но и ее стойкость к местной коррозии. В некоторых водных и химических средах последнему нужно уделять больше внимания. Это связано с тем, что персонал по выбору материалов обычно уделяет больше внимания общей коррозионной стойкости нержавеющей стали, а в условиях использования их чувствительность к местной коррозии, такой как коррозия под напряжением, точечная коррозия и т. Д., Не учитывается; Местная коррозия проволоки из нержавеющей стали чаще всего происходит в агрессивной среде с хорошей общей коррозионной стойкостью. , Местная коррозия часто приводит к внезапному разрушению оборудования и компонентов из нержавеющей стали, что намного опаснее общей коррозии.
Применяя данные по коррозионной стойкости проволоки из нержавеющей стали в различных руководствах, следует отметить, что многие из данных являются только результатами испытаний в некоторых экспериментах и часто имеют большие расхождения с реальной средой. Чтобы получить коррозионную стойкость, близкую к реальным условиям использования. Как правило, испытание на коррозию фактической среды или испытание купона в полевых условиях следует проводить в лаборатории. При необходимости следует провести испытание имитационного устройства. При некоторых условиях использования может возникнуть и такая ситуация. В производимых средах или в производимых промышленных продуктах, даже если в проволоке из нержавеющей стали есть следы определенного иона металла, это повлияет на качество промышленных продуктов в химическом процессе (включая глянец, цвет, чистоту и т. Д.) . Ситуация наиболее распространена в фармацевтической и пигментной промышленности ядерного топлива. В это время часто используется нержавеющая сталь, не содержащая определенного элемента, или коррозионная стойкость выбранной проволоки из нержавеющей стали соответствующим образом повышается, чтобы снизить количество ионов металла до допустимого предела.
