Болт класса 10.9 — это популярный винт с шестигранной головкой и плоской головкой. Из-за своей высокой твердости его часто используют в прецизионном оборудовании и абразивных инструментах. Так какая твердость у болта 10,9? В этой статье мы проведем комплексный анализ твердости болтов класса 10,9, надеясь предоставить вам справочную информацию. Прежде всего, давайте посмотрим на твердость болтов класса 10,9. По стандарту твердость болтов класса 10,9 должна быть HV320-380 или HRC34-40. На реальном производстве производитель погружает болт в закалочное масло, нагретое до 850 градусов, на 30 минут, после закалки болт подвергается отпуску в течение 120 минут. Этот процесс необходим для достижения желаемой твердости. Далее давайте подробнее рассмотрим процесс изготовления болтов класса 10,9.
Процесс 1. Для процесса 35CrMo болты должны быть изготовлены из материала 40Cr. Болты имеют диаметр 22 мм и длину 114 мм для грузовых шин. Твердость после закалки и отпуска должна быть HV320-380 или HRC34-40, предел прочности - 1040 МПа, а отпущенный сорбит - организован. Процесс 2. Процесс испытаний 1. Использование горячей ковки после токарной обработки, термообработка в сетчатой ленточной печи, температура закалки 1-4 зона (860-870-870-860), время закалки около 90 минут, охлаждение закалочным маслом, твердость HRC{{ 13}} после закалки; Зоны температуры отпуска 1-3 – 510, твердость после отпуска – HRC32-35. Но результаты испытаний показывают, что процесс не может удовлетворить предъявляемым требованиям. В испытательном процессе 2 проводились отжиг, фосфатирование и холодная экструзия, термообработка - сетчатая ленточная печь, температура закалки 1-4 зон составляла (860-870-870-860), время закалки составляло около 90 минут, закалочное масло охлаждалось, а твердость после закалки составляла HRC49-52. Температура отпуска 1-3 зоны 480, твердость после отпуска HRC34-38, предел прочности 1005 МПа, имеется небольшое количество феррита; Другие зоны температуры отпуска 1-3 — 460, твердость после отпуска — HRC36-40, предел прочности — 960 МПа. Весь процесс полностью раскрывает свойства материала и обеспечивает достижение необходимых свойств. Подводя итог, твердость болтов класса 10,9, представленных на рынке, обычно составляет HV320-380 или HRC34-40. Для изготовления болтов класса 10,9 необходима выдержка 850 градусов в течение 60 минут, углеродный потенциал 0,45, изотермическая классификация закалочного масла, температура масла 100 градусов, время закалки 30 минут, отпуск 480 градусов, 120 минут на основе. Кроме того, если после отпуска в болте образуется небольшое количество феррита, его прочность на растяжение также снижается.
