Винт широко используемый процесс обработки поверхности окисление, электрофорез, гальваническое покрытие, дакро четыре категории, следующие в основном для обработки поверхности цвета винта, чтобы обобщить классификацию.
Винт с черным покрытием
Обычные черные винты в основном используются для крепления нижней или задней панели черных или других темных электроприборов, а черные винты также используются в машине для уменьшения количества материалов. Своя главным образом чернота оксидации, черный никель, черный цинк и чернота электрофореза и другие процессы.
1. Черный оксид:
Он делится на чернение при нормальной температуре и чернение при высокой температуре. Возьмем в качестве примера чернение при нормальной температуре: химическое удаление масла - промывка горячей водой - промывка холодной водой - удаление ржавчины травление кислотой - очистка - чернение - очистка - масло или масляное уплотнение. Это оксидная пленка, образующаяся в гидроксиде натрия и нитрите натрия при высокой температуре более 100 градусов.
Основным компонентом оксидной пленки является оксид железа (Fe3C4). Средняя степень пленки составляет всего 0.6-1,5 мкм, а коррозионная стойкость относительно низкая. В случае отсутствия масла или уплотнений нейтральный соляной туман длится всего около 1-2 часов, а после масла - около 3-4 часов. Мелкая бытовая техника не использует этот процесс винтов. По внешнему виду оксидированная чернь близка к черной цинковой и электрофоретической черни, но не такая яркая, как черная цинковая и электрофоретическая чернь.
2. Гальваника:
Черное гальванопокрытие имеет два вида черного цинка и черного никеля, принцип его процесса в основном одинаков, различается только формула гальванического раствора и последующая обработка с помощью стойки или пассивирующей жидкости. Химические свойства цинка активны, легко окисляются и темнеют в атмосфере и, наконец, вызывают коррозию «белой ржавчины», оцинкованную после обработки хроматом, чтобы покрыть слой пленки химического преобразования на цинке, так что активный металл в затупленном состоянии происходит пассивация цинкового слоя. Пассивную пленку по внешнему виду можно разделить на белую пассивацию (белый цинк), светло-голубую (голубой цинк), черную пассивацию (черный цинк), военную зеленую пассивацию (зеленый цинк) и т. д.
(1) Черное цинкование:
Процесс гальваники: обезжиривание - очистка - травление слабой кислотой - цинкование - очистка - пассивация - очистка - сушка - рейка; Наконец, стойка состоит в основном из черного масла (разновидность краски), воды Tianthat, резиновой воды в соответствии с определенным соотношением добра, ее основная роль заключается в улучшении однородности и яркости черного цвета поверхности винта и повышении коррозионной стойкости винта, после того, как стойка анти-нейтральная способность распыления соли в более чем 20, таких как коррозионная стойкость масла также может быть улучшена.
Испытание черных цинковых шурупов в нейтральном солевом тумане длилось 12 часов, а отраслевой уровень был относительно высоким. В рутинном тесте не было однозначного феномена. По внешнему виду он темнее черного никеля и близок к оксидированной черне и электрофоретической черни. Отличается несколькократным шлифованием на белой бумаге, чтобы выявить голубовато-белый цвет цинка.
(2) Черное никелирование:
Процесс гальваники: обезжиривание - очистка - активация слабой кислотой - очистка - меднение дна - активация - очистка - гальваническое покрытие черным никелем - очистка - пассивация - очистка - сушка - стеллаж, черное никелирование из ванны черного никеля, примерно 40 процентов { {13}} процент никеля, цинк 20 процентов -30 процентов, сера 10 процентов -15 процентов, органическое вещество 10 процентов.
Во время гальваники сера в тиоцианат-ионах превращается в ионы серы и соединяется с никелем с образованием черного сульфида никеля. В процессе более медного покрытия дна основной эффект становится легче после процесса никелирования и может улучшить коррозионную стойкость винта, толщину общего медного дна в 1 микрон, например, увеличение толщины медного дна. может улучшить коррозионную стойкость, но состав соответственно увеличится.
(3) Электрофорез черный:
Коллоидные частицы органической смолы наносятся на детали электрохимическим методом с образованием слоя органического покрытия различных цветов. Электрофорез черного используется больше в промышленности, и в качестве примера взят процесс черного: обезжиривание - очистка - фосфатирование - электрофорез краски - сушка. Его можно разделить на анодный электрофорез (ионизация смолы на отрицательные ионы) и катодный электрофорез (электрофорез смолы на положительные ионы), по сравнению с процессом окраски, характеристики конструкции хорошие, загрязнение и вред окружающей среде уменьшены, его устойчивость к нейтральным производительность соляного тумана за 300 часов и более, стоимость и коррозионная стойкость аналогичны процессу Dacro.
Винт с белым покрытием
Винты с белым покрытием используются для обнажения многих винтов, в основном из белого никеля, белого цинка и нержавеющей стали, без обработки поверхности.
1.Белый цинк:
Процесс гальванического покрытия: удаление масла, очистка, активация слабой кислотой, электрическое цинкование, промывка - белая пассивация, очистка, сушка, с черным цинком разница не слишком шокирована, а пассивирующая жидкость отличается, белая пассивация - это бесцветная прозрачная пленка оксида цинка, почти не содержат хрома, поэтому коррозионная стойкость относительно низкая, черный цинк, синий цинк, цветной цинк, промышленный стандарт, за 6-12 часов. Производитель гальванических покрытий может добиться устойчивости к нейтральному соляному туману в течение примерно 20 часов, улучшив соотношение точность пассивирующего раствора.
Из-за эксперимента с нейтральным солевым туманом в процессе обработки поверхности шнека белым цинкованием коррозия поверхностного покрытия белая, а явление красной ржавчины составляет около 40 часов, поэтому коррозионная стойкость белого цинка лучше, чем у белого никеля. . По сравнению с белым никелем внешний вид белого цинка темнее, а белый цинк является основным цветом цинка, который имеет голубовато-белый цвет.
2.Белый никель:
Процесс гальваники: удаление масла - очистка - активация слабой кислотой - очистка - дно меднения - активация - очистка - никелирование - очистка - пассивация - очистка - сушка - или закрытый, и процесс черного никеля в основном такой же, в основном гальваническое покрытие рецептура раствора другая, меньше сульфида цинка и доп.
Никель — металл серебристо-белого желтоватого цвета. Для улучшения внешнего вида добавляется никелированный отбеливатель. Его коррозионная стойкость и черный никель не сильно отличаются 6-12 часов, процесс обычных производителей также будет смазан или закрыт, например, рассмотрение воздействия коррозии на пластмассовые детали в материале должно быть в центре внимания контроля над тем, является ли масло.
3. Винт из нержавеющей стали:
Винты из нержавеющей стали для материала SUS304, в промышленности также используются SUS202 или SUS201 и SUS410 (винты из нержавеющей стали).
Винт из нержавеющей стали предназначен для очистки поверхности от масла и образования защитной пленки, его коррозионная стойкость в зависимости от различных материалов имеет некоторые различия, его устойчивость к нейтральному солевому туману SUS304 в течение 48-96 часов, SUS202 хорошая пассивация очистки поверхности может также быть устойчивым к нейтральному соляному туману более 48 часов, и мы называем винт из нержавеющей стали SUS410 антинейтральной солью примерно через 20 часов. Его стоимость выше, чем у всех ферритовых винтов и винтов с обработкой поверхности, поэтому лучше не использовать винты из нержавеющей стали. .
Винты с покрытием других цветов
Обычно используется только в машине, в основном синий цинк, зеленый цинк, цветной цинк, дакро и другие виды, синий цинк и зеленый цинк в соответствии с различными потребностями часто используются для внешних работ, в промышленности синего цинка используется больше, зеленый цинк меньше.
1. Синий цинк, зеленый цинк:
Процесс примерно такой же, как и для белого цинка, синий цинк представляет собой пассивированную пленку оксида цинка, содержащую 0.5-0,6 мг/дм2 трехвалентного хрома. Зеленая пассивация также называется пентакислотной пассивацией, может получить толстую зеленую пленку травы, пассивирующая жидкость содержит ионы фосфата, зеленая пленка масличной травы изготовлена из хромата и фосфатного соединения, структура представляет собой очень сложную защитную пленку.
По своей коррозионной стойкости синий цинк лучше белого цинка, а зеленый цинк лучше синего цинка. Цвет синего цинка слегка синий и относительно близок к белому цинку, который широко используется в промышленности. Его также можно использовать в качестве альтернативного технологического винта в конструкции изделия.
2. Цвет цинка:
В процессе цинкования цветной цинк обладает относительно хорошей коррозионной стойкостью. Его процесс пассивации: оцинковка - очистка - 2 процентов -3 процентов азотной кислоты свет - очистка - пассивация цвета с низким содержанием хрома - очистка - термическое старение. Температура пассивации слишком низкая, пленкообразование медленное, цвет светлый, пленка тонкая. Температура высокая, пленка толстая и рыхлая, крепление не прочное. Лучше всего поддерживать температуру около 25 градусов, чтобы гарантировать, что вы получите один и тот же цвет в течение определенного периода времени.
После пассивации ее необходимо запекать и состаривать для улучшения адгезии и коррозионной стойкости пленки. Цветные оцинкованные винты на дне устойчивости к нейтральному солевому туману более 48 часов, контроль может быть выполнен более 100 часов.
3.Дакромет:
DACROMET — это сокращение от DACROMET, то есть листового цинкового защитного покрытия на основе солей хрома, также известного как цинко-алюминиевое покрытие. Основной процесс: обезжиривание - удаление масла - покрытие - предварительный нагрев - спекание - охлаждение. Процесс, как правило, будет иметь 2-4 раз от нанесения покрытия до процесса охлаждения, потому что шнек с покрытием погружением, если для достижения определенной толщины необходимо сделать несколько раз.
Структура находится на поверхности металла, покрытого слоем раствора дакрохрома (т.е. содержащего чешуйчатый цинк, алюминий [размер шкалы 0.1-0.2x10-15 мкм]Cr03 и специальные органические соединения высокодисперсного смешанного водного раствора), после выдержки при температуре 300 градусов и выпекания в течение определенного времени шестивалентный хром в растворе дакрохрома восстанавливается до трехвалентного хрома. Образовалось аморфное соединение хромата (nCr03 mCr2O3).
Коррозионная стойкость нейтральной соли очень хорошая до 300 часов, недостатком является неравномерное покрытие, тонкое положение 5-10 мкм, толстое положение около 40 мкм, это повлияет на глубину диаметра винта, поэтому машинные саморезы и винты с малым диаметром зуба очень хороши, чтобы не использовать процесс Dacro в качестве обработки поверхности.
