Саморезы или быстрозакручивающиеся винты представляют собой быстрозахватываемые крепежные детали, изготовленные из оцинкованной и пассивированной стали. Саморезы используются для соединения тонких металлических пластин (стальных пластин, пластин пилы и т. д.). При соединении сначала сделайте резьбовое нижнее отверстие соединительного элемента, а затем вкрутите самонарезающий винт в резьбовое нижнее отверстие соединительного элемента.
Науглероживание - это процесс упорядочения атомов углерода на поверхности стали, что делает химический состав поверхности стали близким к высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали с твердостью высокоуглеродистой стали, износостойкостью и усталостной прочностью науглероженных материалов для низкоуглеродистой стали или низкоуглеродистой стали. обычно традиционная технология науглероживания газа, общим компонентом являются этапы разложения процесса науглероживания, адсорбции и диффузии.
Процесс науглероживания самонарезающего винта отличается от процесса среднего и глубокого науглероживания. Для заготовки с глубиной слоя пропитки более 1,0 мм, такой как автомобильная передача, глубина слоя науглероживания и распределение концентрации углерода в слое пропитки, и даже глубина надэвтектомизированный слой и эвтектомизированный слой инфильтрационного слоя могут предъявлять определенные требования.
Для обеспечения высокой скорости науглероживания в таких деталях часто используется углеродный потенциал науглероживания с высоким углеродным потенциалом 0,7% -0,8% C в атмосфере для диффузии. Чтобы уменьшить искажение, вызванное прямой закалкой после науглероживания, и уменьшить уровень мартенсита и остаточного аустенита, требуется, чтобы после стадии диффузии печь охлаждалась до 820-860 изотермического градуса, а затем закалка, чтобы убедитесь, что инфильтрационный слой и сердцевина имеют квалифицированную твердость и хорошую микроструктуру. Этот процесс науглероживания имеет другие требования к газу-носителю и обогащенному газу по сравнению с науглероживанием с помощью саморезов.
