Говоря о проводе, многие люди не должны быть незнакомы, но для осмотра провода большинство людей до сих пор не совсем понимают, небольшой состав расскажет вам, какой стандарт осмотра провода имеет?
Во-первых, требования к качеству проволоки:
1, точность размеров: требования к этой точности имеют два аспекта содержания, то есть требования к допускам размеров сечения и постоянство проволоки по направлению длины.
2. Качество поверхности. Качество поверхности включает три аспекта, а именно состояние поверхности проволоки, глубину обезуглероженного слоя, количество оксидного листа и форму структуры. Обычно поверхность проволоки не должна давать дефектов, таких как линейный рубец, трещина, сгиб, царапина, дефект, который также должен быть заметен на поверхности, должен быть уменьшен до минимума при производстве, должен предотвращать образование поверхностных дефектов в процессе нагрева и прокатки. .
3, внутренняя организация и производительность: организация и производительность проволоки в основном указывают на металлографическую организацию проволоки, размер зерна, все виды показателей механических свойств, а именно предел прочности на растяжение, предел текучести, скорость усадки сечения и скорость удлинения, а также однородность такого исполнения по всей длине провода.
Два, технические стандарты катанки:
1, GB/T14981 горячекатаная катанка размер, форма, вес и допустимое отклонение; Кроме того, этот стандарт также определяет размеры, форму, массу и допустимые отклонения горячекатаной катанки; Он подходит для всех видов стальных дисков диаметром от 5,5 до 30 мм.
Это стандартное отклонение размера включает в себя два аспекта: допустимое отклонение и некруглость, которые делятся на три уровня точности: A, B и C. Например, для стержня Φ6,5 его допустимая оценка отклонения: A: ± 0,4 0,B:±0,30,C:±0,15; Некруглость подразделяется на: степень А Меньше или равна 0,50, степень В Меньше или равна 0,40, степень С Меньше или равна 0,24. При оценке только тогда, когда допустимое отклонение и некруглость соответствуют соответствующему уровню, может быть принято решение. Уровень точности штанги указывается в договоре. В противном случае он должен быть выполнен в соответствии с классом точности А.
Минимальное расстояние между испытуемой частью и концом барабана должно соответствовать настоящему стандарту. Для изделий размером более 6,5–12,5 мм минимальное расстояние между испытуемой частью и концом катушки должно составлять 4 м.
2. Общие положения по приемке, упаковке, маркировке и сертификату качества стали GB/T2101.
Если в ходе проверки будет установлено, что один из результатов испытаний не соответствует требованиям стандарта, для повторной проверки несоответствующего изделия повторно отбирается двойное количество образцов из той же партии. Результаты повторной проверки, даже если индекс не квалифицирован, вся партия не будет доставлена.
