Технологические характеристики материала относятся к способности материала адаптироваться к холодным и горячим методам обработки.
(I) Механические свойства
Механические свойства – это свойства металлических материалов под действием внешних сил.
1. Прочность: способность материала сопротивляться деформации и разрушению под действием внешней силы (нагрузки). Нагрузка на единицу площади материала называется напряжением.
2, предел текучести (выпущенный s): предел текучести относится к материалу в процессе растяжения, напряжение материала достигло определенного критического значения, нагрузка не увеличивает деформацию, но продолжает увеличиваться или производить {{1} },2 процента л. Единица измерения выражается в ньютонах на мм2 (Н/мм2).
3. Прочность на растяжение, также известная как предел прочности, относится к максимальному напряжению, которое материал может выдержать до разрыва. Единица измерения выражается в ньютонах/мм2 (Н/мм2).
4. Удлинение (δ): процент общего удлинения материала после разрыва при растяжении до исходной длины.
5. Максимальная уменьшенная площадь А и процент площади исходного сечения после разрыва при растяжении.
6. Твердость: относится к способности материала сопротивляться давлению других более твердых предметов на его поверхность. Обычно используемая твердость измеряется в соответствии с диапазоном распределенной твердости (HBS, HBW) и твердостью по Роквеллу (HKA, HKB, HRC).
7. Ударная вязкость (Ak): способность материала сопротивляться ударным нагрузкам в джоулях/см2 (Дж/см2).
(2) Производительность процесса
Способность материала выдерживать различные виды обработки и обращения.
8, производительность литья: относится к тому, подходит ли металл или сплав для литья некоторых технологических характеристик, в основном включая производительность потока, полную производительность литья; Усадка, способность объемной усадки отливки при затвердевании; Сегрегация относится к дисбалансу химического состава.
9, производительность сварки: относится к металлическим материалам с помощью метода нагрева или нагрева и сварки под давлением, сварки двух или более металлических материалов вместе, интерфейс может соответствовать цели использования характеристик.
10. Характеристики свободного пространства: это относится к характеристикам, при которых металлический материал может выдерживать верхнюю ковку без разрушения.
11, характеристика холодного изгиба: относится к металлическому материалу при комнатной температуре, который может выдерживать изгиб без нарушения характеристик. Степень изгиба обычно выражается отношением угла изгиба (внешнего угла) или диаметра центра изгиба d к толщине материала а. Чем больше a или меньше d/a, тем лучше способность материала к изгибу в холодном состоянии.
12. Характеристики штамповки: способность металлических материалов выдерживать деформацию штамповки без разрушения. Штамповка при комнатной температуре называется холодной штамповкой. Метод испытания Испытание процесса чашки использовалось для испытания.
13. Характеристики ковки: Способность металлических материалов выдерживать пластическую деформацию без разрушения при ковке и прессовании.
(3) Химические свойства
Устойчивость металлического материала к химическим или электрохимическим реакциям при контакте с окружающей средой.
14, коррозионная стойкость: относится к способности металлических материалов противостоять эрозии различных сред.
15. Стойкость к окислению: относится к способности металлических материалов противостоять оксидной пленке при высокой температуре.
