Саморезы обычно изготавливаются из алюминиевого сплава и пластика, а также из твердого дерева и с крупными зубьями. Специальный саморез для открывания металлических отверстий называется метчиком. Саморезы используются для неметаллических или более мягких металлов без необходимости выполнения донных отверстий и нарезания резьбы.
Введение:
Саморез — это разновидность винта со сверлом, который изготавливается с помощью специального электроинструмента, сверление, нарезание резьбы, фиксация и фиксация выполняются одновременно. Саморезы в основном используются для соединения и фиксации некоторых тонких листов, таких как соединение цветной стальной пластины и цветной стальной пластины, соединение цветной стальной пластины и прогона, стеновой балки и т. д., а также ее проникающая способность. обычно не более 6 мм, а максимум не более 12 мм. Саморезы часто подвергаются воздействию окружающей среды и обладают сильной коррозионной стойкостью; Резиновое уплотнительное кольцо гарантирует, что винт не просачивает воду и обладает хорошей коррозионной стойкостью. Саморезы обычно описываются тремя параметрами: серией диаметров винтов, количеством витков на дюйм длины и длиной винта. Существует 10 и 12 классов диаметра винтов, а соответствующие диаметры винтов составляют 4,87 мм и 5,43 мм соответственно. Количество ниток на дюйм длины имеет 14, 16, 24 трех уровней, чем больше количество ниток на дюйм длины, тем сильнее его способность к самосверлению.
Структурные элементы:
От начала до конца саморез состоит из трех частей: головки, стержня и конца стержня. В состав каждого самореза входят четыре основных элемента: форма головки, тип винта, тип резьбы и тип конца.
Обработка поверхности:
Обработка поверхности саморезов: Большинство саморезов покрыты цинком или фосфатом цинка. Кадмиевое покрытие используется редко из-за его высокой стоимости и токсичности, а если внешний вид важен, можно выбрать никелирование или хромирование. Чтобы проникнуть в железную пластину, саморезы не следует утилизировать без цементации. Высокая твердость и высокое содержание углерода будут наблюдаться после обработки цементацией, а при выполнении гальваники или травления в этой ситуации произойдет водородное охрупчивание. Метод устранения водородного охрупчивания, предлагаемый кодексом, следующий: а). Выпечка в течение 1 часа после гальваники или травления. б). Температура 375–425 °F (190–220 °C). Время не менее 4 часов.
Основная характеристика:
Хотя существует множество типов саморезов, все они имеют следующие основные характеристики: (1) Обычно они изготавливаются из науглероженной стали (на их долю приходится 99 процентов от общего объема продукции). Он также может быть изготовлен из нержавеющей стали или цветных металлов. (2) Продукт должен быть подвергнут термической обработке. Саморезы из углеродистой стали должны быть науглерожены, саморезы из нержавеющей стали должны быть подвергнуты закалке твердым раствором. Чтобы сделать саморез отвечающим требованиям стандартных механических свойств и характеристик. (3) Твердость поверхности продукта высокая, прочность сердечника хорошая. Это основная особенность требований к производительности самореза. винты. Если твердость поверхности низкая, ее невозможно ввинтить в матрицу; Например, прочность сердечника плохая, поворот будет сломан, его нельзя использовать.
(4) Поверхность изделия нуждается в защитной обработке, обычно гальванической обработке. Поверхность некоторых изделий нуждается в фосфатной обработке (фосфатировании). Например: саморезы для стеновых панелей в основном фосфатированы. (5) Производство методом холодной высадки. Для обеспечения качества продукции рекомендуется использовать высокоскоростную машину холодной высадки и высокоскоростную машину для прокатки проволоки или высокоскоростную планетарную машину для прокатки проволоки. Головка самореза, изготовленного таким способом, имеет хорошую форму и качество резьбы высокое.
www.wxaotianwire.com
