1. Роль смазочных материалов
(1) Смазка. Между деформированным металлом и полостью формы сохраняется смазочная пленка, чтобы избежать прямого контакта и сцепления между формой и проволокой, снижая коэффициент трения, тем самым уменьшая потребление энергии и количество проходов обработки, а также продлевая срок службы формы.
(2) Охлаждающий эффект. Использование смазочно-охлаждающей жидкости может снизить температуру катанки и отверстия матрицы, предотвратить окисление и изменение цвета катанки из-за чрезмерной температуры, а также повысить скорость подачи проволоки.
(3) Эффект очистки. В процессе волочения постоянно образуется мелкая металлическая пыль, а смазочная жидкость постоянно промывает отверстие штампа, чтобы устранить влияние металлической пыли в отверстии штампа.
2. Факторы влияния смазки на волочение проволоки
(1) Концентрация. Концентрация смазки большая, что улучшает ее смазывающее действие. Коэффициент трения между металлической проволокой и стенкой отверстия матрицы мал, соответствующая сила трения также уменьшается, а сила растяжения также уменьшается. Однако, если концентрация слишком велика, вязкость смазки также увеличится, ее промывочное действие также уменьшится, а металлическую стружку в отверстии матрицы будет трудно удалить, что приведет к ухудшению качества поверхности проволоки. Если концентрация слишком велика, металлическая стружка не будет осаждаться и будет взвешена в смазке, что повлияет на эффект смазки.
(2) Температура. Температура смазочной жидкости слишком высока, и она теряет охлаждающий эффект, что повышает температуру металлической проволоки и формы, проволока окисляется и обесцвечивается, срок службы формы сокращается, а прочность смазки также затрагивается смазочная пленка, и смазывающий эффект снижается. Если температура слишком высокая, вязкость смазки увеличится, что не способствует растяжению.
(3) Чистота. Подмешивание кислотных веществ в смазку приведет к расслоению смазки и потере ее смазывающего действия. Увеличение содержания щелочи в смазке вызовет коррозионное повреждение натянутой металлической проволоки. В смазке присутствуют твердые примеси, которые влияют на систему смазки оборудования, что приводит к недостаточной подаче смазочной жидкости и снижению роли смазки.
3. Основные требования к смазочным материалам
(1) Хорошая адгезия, смазка может эффективно прилипать к поверхности тянутой проволоки.
(2) Он может выдерживать высокое давление между проволокой и формой и обладает хорошей термической стабильностью.
(3) Отсутствие коррозионного эффекта.
(4) Охлаждающий эффект хороший.
(5) Нет раздражающего запаха.
(6) Легко удалить после рисования.
4. Метод нанесения смазки
(1) Дисперсионная смазка канавки с одной матрицей в основном используется для одноразовых волочильных машин или накопительных многофильных волочильных машин без скольжения, что не имеет ограничений по форме смазки. Охлаждение достигается за счет циркуляции воды в полости пресс-формы. Поскольку канавка матрицы открыта, можно непосредственно наблюдать за смазкой, что удобно для регулировки. Но легко испачкать оборудование и помещения.
(2) Смазка иммерсионного типа использует стойкую эмульсию и жидкую маслянистую смазку, которая подходит для непрерывного волочильного станка скользящего типа. Смазка содержится в специальной канавке волочильного станка. Барабан, проволочный сегмент и матрица погружены в смазку. Конструкция проста и может обеспечить непрерывную смазку и охлаждение матрицы, барабана и проволоки.
Недостатком его является то, что металлическая стружка, образующаяся в процессе волочения проволоки, не имеет возможности осаждения, и постоянно попадает в отверстие матрицы и барабан, что влияет на срок службы матрицы и барабана, а также влияет на качество проволоки. поверхность. Смазочные муфты должны иметь охлаждающие устройства, чтобы смазочная жидкость не перегревалась.
(3) Циркуляционная система смазки На волочильных машинах непрерывного действия скользящего типа, чтобы смазочная жидкость имела фиксированный состав и определенную температуру, ее можно использовать на одной машине или на нескольких волочильных машинах вместе. . Его преимущество в том, что металлическая стружка в смазочной жидкости может быть полностью осаждена, а регулярная очистка может обеспечить чистоту смазочной жидкости. Недостаток его в том, что ему нужно время от времени анализировать смазочную жидкость и вовремя пополнять смазку.
