Что такое отжиг стали?
Отжиг стали: Отжиг — это процесс термической обработки, при котором сталь нагревают до температуры выше или ниже критической точки AC1, выдерживают в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждают в печи для получения структуры, близкой к равновесному состоянию. .
Виды отжига:
В зависимости от температуры нагрева его можно разделить на отжиг выше или ниже критической температуры AC1. Первый включает полный отжиг, неполный отжиг, сфероидизационный отжиг и гомогенизационный отжиг. Последний включает рекристаллизационный отжиг и отжиг для снятия напряжений. По методу охлаждения его можно разделить на изотермический отжиг и отжиг с непрерывным охлаждением.
Цели отжига:
1. Полный отжиг: Полный отжиг — это процесс термообработки, при котором сталь нагревается до 20-30 градусов выше AC3, выдерживается в тепле в течение достаточно долгого времени для полной аустенизации структуры, а затем медленно охлаждается в печи для получения структура, близкая к равновесному состоянию. В основном используется в доэвтектоидной стали. Его назначение — измельчение зерна, устранение внутренних напряжений и наклепа, повышение пластической вязкости, выравнивание химического состава и структуры стали, улучшение режущих свойств стали, устранение дефектов среднеуглеродистой конструкционной стали. Дефекты, такие как ткань Видманштетта и полосатая ткань.
2. Неполный отжиг. Неполный отжиг заключается в нагреве стали до температуры между AC1-AC3 (доэвтектоидная сталь) или AC1-ACcm (заэвтектоидная сталь), выдерживании ее в течение определенного периода времени, а затем медленном охлаждении. его с печью до получения состояния, близкого к равновесному. Процесс термообработки тканей. Для доэвтектоидной стали, если исходное структурное распределение стали подходящим, вместо полного отжига можно использовать неполный отжиг для устранения внутренних напряжений и снижения твердости. Для заэвтектоидной стали неполный отжиг предназначен главным образом для получения сферической перлитной структуры для устранения внутренних напряжений, снижения твердости и улучшения характеристик резания.
3. Сфероидизирующий отжиг: Сфероидизирующий отжиг — это процесс термообработки, при котором карбиды стали сфероидизируются и получаются зернистый перлит. В основном используется для эвтектоидной стали, заэвтектоидной стали и легированной инструментальной стали. Его цель — снизить твердость, улучшить характеристики резания, сделать структуру однородной и подготовить ее к закалке.
4. Гомогенизационный отжиг. Также известный как диффузионный отжиг, это процесс термообработки, при котором стальные слитки, отливки или поковочные заготовки нагреваются до температуры немного ниже линии солидуса и выдерживаются в тепле в течение длительного времени, а затем медленно охлаждаются до комнатная температура. Его цель — устранить сегрегацию дендритов и региональную сегрегацию, возникающую в процессе затвердевания слитков или отливок, а также гомогенизировать состав и структуру.
5. Рекристаллизационный отжиг: процесс термообработки, при котором холоднодеформированный металл нагревается выше температуры рекристаллизации в течение соответствующего времени, а затем медленно охлаждается до комнатной температуры. Его цель — превратить деформированные зерна в однородные равноосные, устранить наклеп и остаточные внутренние напряжения, восстановить структуру и свойства стали до состояния до холодной деформации.
6. Отжиг для снятия напряжений: процесс термообработки, при котором холодно деформированный металл нагревается до температуры ниже температуры рекристаллизации, выдерживается в тепле в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждается до комнатной температуры. Его основная цель — устранить остаточное внутреннее напряжение (в основном первый тип внутреннего напряжения) в отливках, поковках, сварных и обработанных заготовках, чтобы улучшить стабильность размеров и уменьшить склонность заготовок к деформации и растрескиванию.
