Существует множество методов обработки гаек, которые можно обрабатывать методами резки металла, а также методами формовки металлопластика, то есть методами экструзии. В настоящее время основным методом обработки гаек в Китае является нарезание, то есть нарезание внутренней резьбы метчиком. В производстве крепежных изделий метчик для гаек является единственным инструментом для обработки внутренней резьбы гайки, а также может обрабатывать внутреннюю резьбу других сквозных отверстий. По сути, это одна ветвь обработки резки, может быть непрерывная резка на автомате для нарезания резьбы по гайкам, высокая эффективность производства. Нарезание резьбы в процессе нарезания резьбы представляет собой полузакрытый многогранный тонкий процесс резания, по сравнению с токарной резьбой, условия резания жесткие, отвод стружки не плавный, охлаждающая смазка затруднена, постукивание и трение заготовки и стружки велико, в результате чего большое количество тепла при резке не может быть рассеяно во времени, поэтому метчик легче изнашивается и ломается. Легко вызвать такие дефекты, как чрезмерный размер резьбы, высокая шероховатость поверхности, «гнилые зубья» и «складывание», которые влияют на качество продукции. Экструзионная резьба — это использование пластической деформации металлического материала для нарезания резьбы гайки. Экструдированный метчик — это инструмент, который выдавливает резьбу путем пластической деформации материала. По сравнению с обычным гаечным метчиком режущая часть представляет собой коническую резьбу с полной формой зуба, а концевое сечение рабочей части призматическое. Край экструзионного метчика вращается, кромка перемещается относительно оси, вдавливается в отверстие заготовки гайки, и внутренняя резьба выдавливается под определенным давлением.
(1) Высокая точность резьбы и качество поверхности могут быть получены за счет холодной экструзии, металлическое волокно резьбы не обрезается и упрочнения организации, поэтому поверхность резьбы плотная, прочность, твердость и износостойкость. были улучшены, и благодаря хорошей ориентации поверхность резьбы можно сжимать, поэтому качество резьбы хорошее. Точность обычно может достигать 6H, а значение шероховатости поверхности может достигать Ra=6,3 ~ 1,6 мкм или даже Ra=0,8 мкм. (2) Длительный срок службы крана обусловлен использованием резьбы для обработки металлопластика, экструдированные метчики не требуют открытия желоба, поперечное сечение многоугольной формы в основном предназначено для уменьшения поверхности контакта с экструзией, уменьшения крутящего момента нарезания резьбы, поперечное сечение метчика Большой, высокопрочный, выдерживает большой крутящий момент, его нелегко сломать. В то же время верхняя часть зуба представляет собой дугу и ее нелегко изнашивать, поэтому срок службы метчика длительный. Срок службы его метчика в 5–10 раз выше, чем у обычного метчика при обработке стали. (3) Высокопроизводительная экструзионная экструзия внутренней резьбы является обработкой без стружки, поэтому нет удаления стружки, блокировки стружки, поломки метчика и других проблем, а экструзионная обработка подходит для высокоскоростного формования, способствующего образованию высокая скорость производства, высокая производительность.
(4) Производство метчиков сложнее, изготовление экструзионных метчиков сложнее, требуются высокие требования к смазке. Поэтому экструзионный метчик подходит для обработки высокоточной внутренней резьбы и металлических материалов с низкой прочностью и хорошей пластичностью. Такие как медь, алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь и другие пластмассовые материалы с низкой твердостью также могут быть использованы для некоторой прочности, пластичности и высокой пластичности, такие как обработка резьбы из титанового сплава. Особенно при обработке резьбы без отверстий, обработке резьбы ниже M6 с более высокой прочностью, требованиями к точности и более низким значением шероховатости поверхности, а также обработке резьбы на тонких пластинчатых заготовках без отверстий или сквозных отверстий эффект экструзионного метчика более значителен. (5) К метчику для экструзии предъявляются более высокие требования к отверстию для винта, отверстие для винта слишком велико, а основной металл меньше, что приводит к слишком большому маленькому диаметру внутренней резьбы и недостаточной прочности. Отверстие для винта слишком маленькое, и закрытому прессованному металлу некуда деваться, в результате чего кран ломается.
В большинстве производителей крепежных изделий используются горизонтальные нарезные станки, которые делятся на типы подачи CAM и типа пружинной подачи. При работе оператор засыпает в бункер определенное количество заготовок, и посредством возвратно-поступательного движения ползуна в подающем компоненте его можно автоматически расположить. В процессе работы метчик одновременно вращается и перемещается в осевом направлении, а заготовка перемещается в V-образной канавке для нарезания резьбы.
Секция вытяжного крана многопризматическая, метчик ниже М6 - трехпризматический, а кран выше М6 выполнен из четырех или шести призм. Четные числа используются, чтобы сделать силу симметричной и простой в изготовлении. Диаметр, шаг и другие параметры экструзионного метчика требуют высокой точности изготовления, а его допуск составляет от 2/3 до 4/5 от обычного метчика.
