Использование процесса холодной высадки для формирования крепежных деталей дает ряд преимуществ, в том числе:
Меньше материальных отходов.Как обсуждалось ранее, при холодной высадке отходы материала практически отсутствуют. На практике это означает значительную экономию материала - от 60 до 70%.
Повышенная прочность на разрыв.Частично из-за оптимизированного потока зерна компоненты с холодной головкой обычно имеют более высокий предел прочности на разрыв, чем детали, изготовленные с помощью других методов производства. Такое качество процесса позволяет изготавливать более прочные и надежные детали и изделия.
Лучшая эффективность производства.Холодная высадка позволяет увеличить скорость производства, что делает ее пригодной для больших объемов производства. Кроме того, этот процесс позволяет производителям объединять сборки, состоящие из нескольких частей, в единицы, состоящие из отдельных частей, что может привести к значительной экономии материалов, рабочей силы и производства.
Более широкая универсальность дизайна.Холодная высадка подходит для конструкций любых форм, размеров и сложности. В зависимости от используемых штампов даже очень сложные геометрические формы могут изготавливаться с очень жесткими допусками.
